冷熱溫度沖擊試驗箱以其特殊的溫度模擬功能，在多個行業(yè)的質(zhì)量把控、研發(fā)創(chuàng)新等環(huán)節(jié)發(fā)揮著不可替代的作用，持續(xù)推動著相關(guān)產(chǎn)品與材料朝著更高質(zhì)量、更高可靠性的方向發(fā)展。
 

　　冷熱溫度沖擊試驗箱的檢定方法
 

　　1.外觀及結(jié)構(gòu)檢查：
 

　　-目視查看箱體外觀，確保無損壞、變形或腐蝕；門窗應(yīng)密封良好，無漏氣現(xiàn)象。
 

　　-檢查內(nèi)部結(jié)構(gòu)，包括樣品架、風(fēng)道等，確保安裝牢固且位置正確，無雜物堵塞。
 

　　2.溫度傳感器校準(zhǔn)：
 

　　-使用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(如二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計或高精度數(shù)字溫度計)與試驗箱的溫度傳感器進行比對測量。在不同溫度點(如低溫區(qū)、高溫區(qū)和常溫區(qū))下，將標(biāo)準(zhǔn)溫度計放置在試驗箱工作區(qū)域內(nèi)的代表性位置，待溫度穩(wěn)定后，記錄兩者的讀數(shù)差異。根據(jù)差異值對試驗箱的溫度傳感器進行修正或調(diào)整，使其測量誤差在允許范圍內(nèi)。

 

　　3.溫度均勻性檢定：
 

　　-在試驗箱內(nèi)布置多個溫度傳感器，一般按照上、中、下三層，每層至少均勻分布三個傳感器的位置進行布點。啟動試驗箱，分別設(shè)定高低溫值，使其在高低溫狀態(tài)下穩(wěn)定運行一段時間(如2小時以上)，然后記錄各傳感器的測量值，計算各點溫度與設(shè)定溫度的偏差以及各點之間的溫度差，判斷溫度均勻性是否符合要求。
 

　　4.溫度波動度檢定：
 

　　-在試驗箱中心位置或具有代表性的點放置溫度傳感器，設(shè)定試驗箱為某一溫度(如高溫或低溫)，待溫度穩(wěn)定后，連續(xù)記錄一段時間(如30分鐘以上)內(nèi)的溫度變化情況，計算溫度波動度，應(yīng)不超過規(guī)定的允許值。
 

　　冷熱溫度沖擊試驗箱的校準(zhǔn)方法：
 

　　1.預(yù)熱與預(yù)冷：在進行校準(zhǔn)前，先將冷熱溫度沖擊試驗箱預(yù)熱或預(yù)冷至接近目標(biāo)溫度范圍，使設(shè)備達到穩(wěn)定的工作狀態(tài)，減少因設(shè)備啟動初期溫度不穩(wěn)定對校準(zhǔn)結(jié)果的影響。
 

　　2.空載校準(zhǔn)：先對空載的試驗箱進行校準(zhǔn)，設(shè)置高溫和低溫的沖擊溫度值以及保持時間等參數(shù)，啟動試驗箱進行溫度沖擊循環(huán)。在每個溫度階段的穩(wěn)定期內(nèi)，使用標(biāo)準(zhǔn)溫度計測量試驗箱工作區(qū)域內(nèi)的實際溫度，并與設(shè)定溫度進行比較，計算出溫度偏差。根據(jù)偏差值對試驗箱的控制系統(tǒng)進行初步調(diào)整，如調(diào)整PID參數(shù)等，使實際溫度更接近設(shè)定溫度。
 

　　3.負載校準(zhǔn)：在試驗箱內(nèi)放置一定數(shù)量和體積的模擬負載(如金屬塊、沙袋等)，以模擬實際測試時的樣品負載情況。再次進行溫度沖擊試驗，并重復(fù)上述測量和調(diào)整步驟，進一步優(yōu)化控制系統(tǒng)參數(shù)，直到在負載條件下，試驗箱的溫度精度和均勻性滿足要求。
 

　　4.多段校準(zhǔn)：如果試驗箱具有多個溫度區(qū)間或復(fù)雜的溫度程序控制功能，需要對每個溫度段或程序進行單獨校準(zhǔn)。按照不同的溫度設(shè)置和時間要求，依次進行溫度沖擊試驗，并在每個階段進行溫度測量和校準(zhǔn)調(diào)整，確保在整個工作范圍內(nèi)都能準(zhǔn)確地實現(xiàn)溫度控制和沖擊。