機車配件金屬腐蝕抵抗型測試鹽霧試驗箱

技術參數

溫度范圍：室溫＋5℃～60℃；

范圍：30～98％RH；

溫度均勻度:±2℃；

溫度波動度:±0.5℃；

鹽霧沉降量:1～2ml/80cm2·h；

噴霧方式：連續、周期任選

技術參數：

1) 工作室溫度范圍：RT+5℃～+65℃任意可調；如換成PP材質，可達90℃

2) 飽和桶溫度范圍：RT+5℃～＋65℃任意可調；如換成PP材質，可達90℃

3) 溫度均勻度：≤±2℃

4) 溫度波動度：≤±0.5℃

5) 鹽霧沉降量：1～2ml/ 80cm2 . H （16 小時平均量）  （重要標準，說明箱體鹽霧環境的濃度參數,滿足GB/GJB/DIN/ASTM等***）

6) 噴霧方式：連續間隙噴霧任選、塔式噴霧、可調節,：1～9999 H、M、S（可調）

7) 壓縮空氣壓力2.00±0.01（kg/cm?）

8) 電源：AC220V±10%  50Hz    (具體功能請參照上表)

鹽霧試驗箱的腐蝕性作用：

鹽霧試驗箱開始廣泛應用于機械、國防、輕工電子的時候，鹽霧試驗也開始被大家熟知。其實，鹽霧試驗就是在特定的情況下測定某個制品的抗腐蝕能力，一般是在大氣環境下測試。是針對各種材質表面處理,包含五金、電鍍、電子產品、電子零部件、汽車零部件、摩托車、五金潔具、螺絲、彈簧、磁性材料、有機及無機皮膜、陽極處理、防銹等行業品質檢測及測試其制品的耐腐蝕性。

大氣環境是大多數腐蝕發生的環境，我們在大氣中進行測試的時候，就會發現大氣中的氧氣、溫度的變化、空氣和污染物等是主要的腐蝕成分和腐蝕因素。而鹽霧就是大氣中的一種主要的腐蝕成分，并且具有破壞性。主要是指的是氯化物的大氣，它來源于海洋或者內地的某些重鹽堿地。其主要成分是氯hua鈉。

照標準

GB/T2423.17-2008  電工電子產品基本環境試驗規程試驗KA鹽霧試驗方法
GB/T 2423.18-2000 《電工電子產品基本規程試驗》Kb:鹽霧, 交變（氯化鈉溶液）
GB-T10125-1997   人造氣氛鹽霧腐蝕試驗
GB/T10587-2006   鹽霧試驗箱技術條件
GB10593.2-1990   電工電子產品環境參數測量方法鹽霧
GB-T1765-1979   測定耐濕熱、耐鹽霧、耐侯性 （人工加速） 的漆膜制備法
GB T1771-2007   色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定
GB/T12967.3-2008  銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）
GB/T 5170.8-2008 電工電子產品環境試驗設備檢驗方法 鹽霧試驗設備
以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相關標準或行業標準。