PRODUCT CLASSIFICATION
模擬運輸振動臺:破解產(chǎn)品流通質(zhì)量陷阱的核心裝備
設備技術(shù)內(nèi)核:多維振動場景的工程實現(xiàn)
機械式振動模塊:通過偏心質(zhì)量旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,實現(xiàn) 25.4mm 固定振幅與 120-300RPM 頻率調(diào)節(jié),四組激振器經(jīng)五聯(lián)同步油缸校準偏心距,確保臺面振動一致性,適配紙箱包裝、大型部件的低頻顛簸模擬;
電動式振動模塊:電磁驅(qū)動實現(xiàn) 0.5Hz~2000Hz 寬頻掃頻,峰值加速度達 10Grms,控制精度 ±1%,可捕捉電子設備的共振敏感點,如電路板焊點在 3Grms 隨機振動下的裂紋擴展;
液壓式振動模塊:針對新能源電池包等大負載樣品(≤500kg),提供 1-500Hz 振動與 100kN 激振力,配合空氣彈簧隔振系統(tǒng),無需專用地基即可穩(wěn)定運行。
平穩(wěn)公路:5-50Hz 低頻持續(xù)振動,模擬高速公路運輸;
崎嶇山路:100-500Hz 高頻隨機沖擊,復現(xiàn)山區(qū)碎石路顛簸;
跨境物流:融合海運搖擺(0.1-5Hz)與公路振動(5-200Hz)的復合波形。
結(jié)合 ISTA、GB/T 4857 等標準,針對不同產(chǎn)品特性設計差異化方案,解決核心行業(yè)痛點:
測試對象:電池包(鋁合金殼體)、電機控制器、轉(zhuǎn)向節(jié)
標準依據(jù):ISTA 3E、SAE J2334、GB/T 4857.23
測試方案:
電池包:液壓式振動臺,10-200Hz 隨機振動(PSD 0.01g2/Hz),持續(xù) 10 小時,模擬長途公路運輸;
轉(zhuǎn)向節(jié):正弦掃頻(5-500Hz)+ 沖擊測試(100G 峰值加速度),驗證螺栓預緊力衰減(每小時≤4.7N?m);
控制器:-30℃預處理后,執(zhí)行 “振動 + 濕熱" 循環(huán)(振動 2h / 濕熱 4h),共 72 小時。
驗收指標:電池包電芯位移≤0.5mm,轉(zhuǎn)向節(jié)無疲勞斷裂,控制器絕緣電阻≥100MΩ。某車型電池包測試中,支架因 5-18Hz 共振斷裂率達 19%,優(yōu)化結(jié)構(gòu)避開共振帶后通過驗證。
測試對象:TWS 耳機、光學傳感器、服務器主板
標準依據(jù):ISTA 2A、ASTM D4169 DC-13
測試方案:
TWS 耳機:電動式振動臺,3Grms 隨機振動(20-500Hz),持續(xù) 8 小時,監(jiān)測電池接觸電阻;
光學傳感器:正弦掃頻(5-500Hz),光軸偏移量實時記錄,偏移>0.01° 即判定失效;
主板:“振動 + 沖擊" 復合測試(振動 10Hz / 沖擊 50G),模擬快遞分揀環(huán)節(jié)。
驗收指標:耳機退貨率≤o.5%,傳感器測量精度偏差≤ o.1%,主板焊點無裂紋。某品牌耳機測試后接觸不良率 7%,優(yōu)化電池彈片彈力設計后降至 0.3%。
測試對象:手術(shù)顯微鏡、血液分析儀、超聲探頭
標準依據(jù):MIL-STD-810H、YY/T 0149
測試方案:
手術(shù)顯微鏡:六自由度振動,5-100Hz 復合振動,持續(xù) 6 小時,模擬航空運輸;
超聲探頭:包裝件跌落(1.5m)+ 振動(100-300RPM),驗證緩沖材料衰減效果。
驗收指標:顯微鏡光學分辨率下降≤2%,探頭無外殼開裂,分析儀校準誤差≤o.5%。某顯微鏡因運輸振動導致光軸偏移,加裝彈性固定座后通過測試。
測試對象:瓦楞紙箱包裝(3C 產(chǎn)品、陶瓷制品)
標準依據(jù):ISTA 6-Amazon-SIOC、GB/T 4857.5
測試方案:
標準件:機械式振動臺,300RPM 頻率,持續(xù) 4 小時,監(jiān)測紙箱邊壓強度;
易碎品:“振動 + 跌落" 循環(huán)(振動 30min / 跌落 1 次),共 10 個循環(huán)。
驗收指標:紙箱破損率≤5%,內(nèi)裝物無功能損傷。某陶瓷餐具通過測試優(yōu)化緩沖結(jié)構(gòu),跨境破損率從 28% 降至 3%。
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